由於滲透率和表麵積的變化，每種材料都應在為特定客戶確定壓濾機的尺寸，壓濾機具有客戶遠程控製訪問功能，可實現高效的監控和故障排除。

　　壓濾機由支撐結構組成，該支撐結構保持一係列襯有濾布的凹板。液壓用於將凹板緊緊地保持在一起，在其周邊周圍形成密封並且在板之間形成空隙。高壓渣漿泵迫使漿料進入板之間的空腔室空間以進行脫水，幹淨的濾液水通過濾布網並通過過濾板中的端口離開，當腔室空間充滿脫水漿料固體時，將板保持在一起的液壓被釋放。

　　壓濾機在板分離，開始新的處理循環時，連接形成密封，而進料泵提供必要的壓力以使細固體脫水。 壓濾機專為簡單和有限的運動而設計，這種設計帶來了高水平的自動化和可靠性，與使用壓濾機可以實現更高水分的去除，因為在盡可能高的泵壓下通過選擇循環時間，濾餅厚度，進料壓力和板材樣式來提高脫水效率。通過壓濾機的循環流進行取樣，可以建立對洗滌操作的積極控製，隨著洗滌操作的進行，消耗越來越少的酸，通過定期對來自壓濾機的酸樣品進行簡單滴定，可以建立該平衡點，並且可以及時終止酸洗操作。

　　由於壓濾機中的沉積物可能有助於密封板，以防止泄漏到操作區域中，因此去除這些沉積物可能導致一些這樣的泄漏，在酸循環通過壓濾機，可用於衝洗酸。如果不能通過需要清潔的壓濾機循環酸，則必須使用填充和浸泡方法，這種方法的缺點與以前再循環方法的優點相反，要求更高的酸強度，需要更長的洗滌時間，增加壓濾機端口堵塞的可能性。